鉬鐵是鉬和鐵組成的鐵合金，一般含鉬50～60%，用作煉鋼的合金添加劑。 鉬鐵是鉬與鐵的合金。它的主要用途是在煉鋼中作為鉬元素的加入劑。鋼中加入鉬可使鋼具有均勻的細晶組織，并提高鋼的淬透性，有利于消除回火脆性。在高速鋼中，鉬可代替一部分鎢。鉬同其他合金元素配合在一起廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)不銹鋼、耐 熱鋼、耐酸鋼和工具鋼，以及具有特殊物理性能的合金。鉬加于鑄鐵里可增大其強度和耐磨性。

鉬鐵通常采用金屬熱法熔煉。鉬鐵是法定檢驗商品。主要產(chǎn)地有吉林、河北、江蘇、河南、遼寧等，主要輸往美國、荷蘭、德國等。

鉬鐵的原料及冶煉方法：

鉬鐵冶煉的原料主要為輝鉬礦(MoS2)。冶煉前通常把鉬精礦用多膛爐進行氧化焙燒，獲得含硫小于0.07％的焙燒鉬礦。鉬鐵冶煉一般采用爐外法。爐子是一個放置在砂基上的圓筒，內(nèi)砌粘土磚襯，用含硅75％的硅鐵和少量鋁粒作還原劑。爐料一次加入爐筒后，用上部點火法冶煉。在料面上用引發(fā)劑(硝石、鋁屑或鎂屑)，點火后即激烈反應(yīng)，然后鎮(zhèn)靜、放渣、拆除爐筒。鉬鐵錠先在砂窩中冷卻，再送冷卻間沖水冷卻，最后進行破碎，精整。金屬回收率為92～99％。在煉鋼工業(yè)中近年廣泛采用氧化鉬壓塊代替鉬鐵。

鉬鐵用途之一是在煉鋼中作為鉬元素的加入劑。鋼中加入鉬可使鋼具有均勻的細晶組織，并提高鋼的淬透性，有利于消除回火脆性。在高速鋼中，鉬可代替一部分鎢。鉬同其他合金元素配合在一起廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼和工具鋼，以及具有特殊物理性能的合金。鉬加于鑄鐵里可增大其強度和耐磨性。

鉬鐵最大的應(yīng)用在于依據(jù)鉬含量和范圍的不同，生產(chǎn)鐵合金，它適用于機床和設(shè)備，軍事裝備，煉油廠油管，承重部件和旋轉(zhuǎn)演習(xí)。鉬鐵也被用于轎車，卡車，機車，船舶等。此外，鉬鐵用于不銹鋼和耐熱是由合成燃料和化學(xué)工廠，換熱器，發(fā)電機，煉油設(shè)備，泵，渦輪管，船舶推進器，塑料和酸，貯存容器內(nèi)聘用鋼。工具鋼具有高比例的鉬鐵范圍內(nèi)，用于高速機械加工件，冷作工具，鉆頭，螺絲刀，模具，鑿子，重型鑄件，球和軋機，軋輥，缸體，活塞環(huán)大鉆頭。

檢驗標準

(1)質(zhì)量檢查和驗收。產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)符合GB/T3650—95《鐵合金驗收、包裝、儲運、標志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的要求。

(2)組批。產(chǎn)品以一爐為一批交貨或由供需雙方商定按爐組批時，每批產(chǎn)品中的最高或最低含鉬量與平均試樣含鉬量之差不得超過3%。

(3)取樣?；瘜W(xué)分析用試樣的采取應(yīng)按GB/T4010—94《鐵合金化學(xué)分析用試樣采取和制備》進行。

(4)制樣?；瘜W(xué)分析用試樣的制備按GB/T4010—94《鐵合金化學(xué)分析用試樣采取和制 備》進行。

(5)化學(xué)分析方法。相應(yīng)各元素按下列標準進行檢驗：GB5059?1—85 8—羥基喹啉重量法 測定鉬量；GB5059.2—85孔雀綠分光光度法測定銻量；GB5059.3—85原子吸收分光光度法測定銅量；GB5059.4—88極譜法測定錫量；GB5059.5—86重量法測定硅量；GB5059.6—86鉬藍光度法測定磷量；GB5059.7—88紅外線吸收法測定碳量；GB5059.8—88庫侖法測定碳量；GB5059.9—88紅外線吸收法測定硫量；GB5059.10—88燃燒碘酸鉀滴定法測定硫量。