氣流粉碎機作為粉碎的主力設(shè)備，所起到的作用也越來越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級機進行加工處理。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，需要用分級機將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在化工、電力部門，分級機將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時間創(chuàng)造了有利條件。

氣流粉碎機是根據(jù)粒度大小、形狀、密度不同進行離心粉碎，不水分、不水洗、完全干法，可獲得粒度分布更窄、無污染的微粉；
高效粉碎、消除磨損技術(shù)、可靠密封、無泄漏技術(shù)，大顆?？刂萍夹g(shù)、細粉提取技術(shù)，完整、穩(wěn)定流場的設(shè)計技術(shù)、恒定氣固濃度比設(shè)計技術(shù)，調(diào)控某一牌號產(chǎn)品產(chǎn)率的技術(shù)；
磨損小，可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了臥式粉碎機的磨損。在相同材質(zhì)下，設(shè)備易損件適用壽命是普通粉碎機的5倍以上；
粉碎精度高，穩(wěn)定完整的粉碎流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏，立式渦輪粉碎機內(nèi)循環(huán)，保證了合格的產(chǎn)品粒度；
全負壓作業(yè)，無粉塵污染，設(shè)備不需要做地坑基礎(chǔ)，方便檢修和維護。可根據(jù)用戶需求選配實現(xiàn)在線檢測，并實現(xiàn)全程自動無人生產(chǎn)作業(yè)。

氣流粉碎機的工作原理：物料進入粉碎機后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運動至粉碎區(qū)，由高速旋轉(zhuǎn)的粉碎輪篩選出符合粒度要求的細粉，進入旋風收集器或除塵器收集；未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司主要產(chǎn)品有熔融石英砂、熔融硅微粉、軟性復(fù)合硅微粉、高純超細硅微粉、活性硅微粉、結(jié)晶硅微粉，球形硅微粉等規(guī)格齊全。
主要用途：光伏太陽能產(chǎn)業(yè)及電子封裝材料、高溫耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷輥以及覆銅板行業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

氣流粉碎機被廣泛使用，你知道如何正確使用它嗎？下面的內(nèi)容希望能幫到你。

1、出發(fā)前的準備工作。檢查主機、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開機器

(1)打開壓縮機電源、除塵器壓力閥和主空氣閥，打開空氣粉碎機電源開關(guān)，打開電源開關(guān)。

(2)從零開始，逐步調(diào)整到指定速度。

(3)打開風扇、旋風分離器、除塵器、充電電機電源，打開總電源箱，設(shè)定逆變器頻率，然后開始充電。

(4)成品的粒度可根據(jù)粉碎輪的頻率和承載能力進行調(diào)整。

3、停機順序為：

變頻器-給料器-主空氣閥-壓縮機-級葉輪-電機旋風材料，除塵開關(guān)-風扇-主電源-空氣壓縮機。

4、維護

(1)電機應(yīng)定期潤滑，但潤滑油不應(yīng)過量以避免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送機和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

(3)在粉碎物料后，應(yīng)清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

(4)過濾袋一段時間后，應(yīng)清洗或更換。

5、注意事項

(1)卸料設(shè)備運行時，無法到達卸料口，避免事故發(fā)生。

(2)葉輪轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定要求，否則溫度過高，葉輪、電機會損壞。

(3)定期檢查安全閥，確保安全。

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