生物、醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室氣流粉碎機(jī)應(yīng)用：（1）亞微米及納米級(jí)針劑；（2）醫(yī)藥細(xì)化，提高吸收率（超微鈣）；（3）保健品細(xì)化，提高吸收率；

目前已有一些企業(yè)可以利用優(yōu)質(zhì)煤系高嶺土穩(wěn)定生產(chǎn)符合白度要求的煅燒高嶺土。然而，只有極少數(shù)的企業(yè)能夠生產(chǎn)出符合粒度要求的超微細(xì)合格產(chǎn)品，其中型流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是這些生產(chǎn)工藝中確保產(chǎn)品粒度指標(biāo)的關(guān)鍵設(shè)備。

流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的運(yùn)行方式是物料通過(guò)閥門進(jìn)人中間倉(cāng)，螺旋喂料機(jī)將物料送人粉碎室；空氣通過(guò)噴嘴產(chǎn)生高動(dòng)量的超音速氣流，并噴人粉碎室，使物料呈流態(tài)化狀態(tài)。被加速的物料在各噴嘴交匯點(diǎn)匯合，在此，顆?；ハ鄾_擊碰撞，導(dǎo)致粉碎。粉碎后的物料由上升氣流輸送至渦輪式分級(jí)器，細(xì)顆粒產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品出口排出，較粗的顆粒沿器壁返回粉碎室。
流化床式實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)由于采用了流態(tài)化原理以及內(nèi)設(shè)平臥式渦輪分級(jí)機(jī)，它與其他類型的實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）能耗低，與其他類型實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)比較可節(jié)能；（2）磨損小，由于主要的粉碎作用是顆粒在流化床中的相互沖擊和碰撞，高速粒子很少碰撞粉碎室器壁以及物料不通過(guò)噴嘴，可用于高硬度物料的粉碎；（3）內(nèi)裝渦輪式超細(xì)分級(jí)機(jī)，分級(jí)精度高，產(chǎn)品粒度分布范圍較窄；（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)全自動(dòng)化，進(jìn)料中及分級(jí)機(jī)分離出的粗顆粒不用向外排出。
經(jīng)大量實(shí)際應(yīng)用后，顯示流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)在加工超微細(xì)粉體時(shí)，優(yōu)勢(shì)明顯高于其他同類型設(shè)備。山東埃爾派專業(yè)生產(chǎn)流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)，型號(hào)為MQW系列，該系列設(shè)備在國(guó)內(nèi)外各行業(yè)中有著較廣泛應(yīng)用，并得到用戶的高度好評(píng)，知名度高。

在質(zhì)量檢測(cè)方面，埃爾派粉體科技對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。氣流粉碎機(jī)作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過(guò)程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

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