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氣流粉碎機(jī)操控你知道多少?

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-03-28

摘要
氣流磨對(duì)于藥物來(lái)說,微粉化以后的藥物顆粒主要有以下特點(diǎn):增加藥粉的比表面積,更緊湊的PSD(顆粒分布尺寸),更均勻的尺寸,比較好的粉體控制特征(懸浮、分散和吸收),更多可預(yù)知的粉體性

氣流磨對(duì)于藥物來(lái)說,微粉化以后的藥物顆粒主要有以下特點(diǎn):增加藥粉的比表面積,更緊湊的PSD(顆粒分布尺寸),更均勻的尺寸,比較好的粉體控制特征(懸浮、分散和吸收),更多可預(yù)知的粉體性能,色彩一致性、光澤、不透明性。

  粉碎技術(shù)是大家所熟知的,近幾年來(lái)隨著它的不斷進(jìn)步,也出現(xiàn)了不少新型粉碎機(jī),目前氣流粉碎機(jī)和機(jī)械式粉碎機(jī)使用最為廣泛,尤其是在醫(yī)藥行業(yè)它的地位更是不可動(dòng)搖。
  在藥品生產(chǎn)過程中固形物料經(jīng)過超微粉碎,使其處于微米甚至納米的尺寸時(shí),該物質(zhì)的物理、化學(xué)特性都將發(fā)生極大的變化,從而顯著提高藥品的溶出度,并能減輕藥物的毒副作用。無(wú)論內(nèi)服或外用,都能明顯提高療效。特別是在中醫(yī)藥領(lǐng)域,超微粉碎技術(shù)能夠改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段,中藥材經(jīng)超微粉碎細(xì)化后,可直接用于口服,從而免除了飲片、煎煮等繁瑣的工藝,大大方便了病人用藥。  不僅如此,經(jīng)研究表明,超微細(xì)化后的中藥用量,只相當(dāng)于原方劑用藥量的十分之一,從而大大節(jié)省了寶貴的中藥材資源,也有效保護(hù)了中藥材種植環(huán)境。另外,通過超微粉碎技術(shù),使難溶或微溶于水的有效成品,經(jīng)細(xì)胞破壁,可明顯提高藥品的生物利用度。在選擇應(yīng)用氣流粉碎機(jī)時(shí),其操控必須做到以下幾個(gè)方面的要求:
  1、優(yōu)化分級(jí)結(jié)構(gòu)。分級(jí)是超微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),氣流粉碎機(jī)一個(gè)最顯著的特點(diǎn),就是能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)料和出料,防止物料過細(xì)粉碎,造成不必要的能源消耗。適當(dāng)加大分級(jí)輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量,以確保分級(jí)機(jī)的分離粒徑細(xì)小。
  2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器,以保證粉碎室內(nèi)能源源不斷得到物料的供給,滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
  3、先進(jìn)的雙變頻控制技術(shù),使機(jī)器的控制可以達(dá)到較高的水平,對(duì)物料的出料速度和細(xì)度都有很大的提升。
  4、進(jìn)入氣流粉碎機(jī)的原始物料要盡可能細(xì)小。為達(dá)到此目的,應(yīng)在進(jìn)行超微粉碎前,采用普通機(jī)械式粉碎機(jī)進(jìn)行預(yù)粉碎處理,這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的最直接有效的方法。
  作為一種新技術(shù),能如此迅速的被各大企業(yè)所運(yùn)用起來(lái),氣流粉碎機(jī)一定是有它獨(dú)特的一面的,關(guān)于操控的幾個(gè)注意要求,大家都看一下吧,相信會(huì)對(duì)你有所幫助的。

對(duì)埃爾派粉體科技而言,所謂創(chuàng)新不僅指粉體裝備技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新,更確切地說,創(chuàng)新是一種思維,無(wú)論是產(chǎn)品創(chuàng)新,還是企業(yè)制度、營(yíng)銷方式的創(chuàng)新,都為埃爾派粉體科技保持了永續(xù)的發(fā)展活力,也是全球工業(yè)粉體裝備行業(yè)的必行之路。

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