山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-01-30
流化床氣流磨在不同原料中的加工效果
流化床氣流磨是目前氣流磨類型中zui先進(jìn)的一種磨粉機(jī)型,可滿足莫氏硬度1至10的原料加工,成品粒度從1到74微米可自由調(diào)節(jié)。因此,流化床氣流磨適用范圍相當(dāng)廣泛,所涉及的領(lǐng)域包括化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦,治金、建材、制,食品,農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和種干粉類物料的超微研磨、打散及顆粒整形。下面是由山東埃爾派粉體科技有限公司提供的關(guān)于流化床氣流磨在不同原料中的加工效果。
石英:利用流化床式氣流磨制備超微石英粉,在旋風(fēng)分離器和脈沖袋式除塵器中可分別得到d95=10μm和d97=6μm兩種產(chǎn)品。
氧化鋯:利用流化床式氣流磨處理氧化鋯,可獲得質(zhì)量均一穩(wěn)定、高純超微,且d50<1μm的氧化鋯粉體。
硅灰石:采用流化床式氣流磨制備高長(zhǎng)徑比硅灰石,硅灰石顆粒平均長(zhǎng)徑比在粒徑4~6μm時(shí)可達(dá)17:1~20:1,平均等體積直徑超過(guò)6μm后,平均長(zhǎng)徑比變化不大而平均等體積直徑增加很大,平均等體積直徑小于4μm則平均長(zhǎng)徑比急劇下降。
氧化鈰:采用流化床式氣流磨在干法狀態(tài)下制備超微氧化鈰,產(chǎn)品粒度范圍在1~5μm,而且產(chǎn)量最高,最理想的工藝參數(shù)匹配為加速距離85mm,研磨壓力0.85MPa,分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速1050r/min,其產(chǎn)量可達(dá)53kg/h。
鉬粉:采用微型流化床式氣流磨處理普通鉬粉,處理后鉬粉的松裝密度、振實(shí)密度大幅提高,粒度分布變窄、d50明顯減小,顆粒形貌均勻、團(tuán)聚體全部被打開;適當(dāng)調(diào)節(jié)分級(jí)器轉(zhuǎn)速,可以在一定的范圍內(nèi)有效地調(diào)節(jié)鉬粉的費(fèi)氏粒度。
納米氧化鋅:利用氣流研磨改性工藝,以硬脂酸為改性劑,對(duì)納米氧化鋅進(jìn)行解團(tuán)聚和表面改性。改性后納米氧化鋅的粒徑為292.6nm,解團(tuán)聚效果明顯。
滑石粉:采用氣流研磨技術(shù)制備滑石粉微粉,超微化后的滑石粉表現(xiàn)出很大的機(jī)械化學(xué)效應(yīng),其微晶大小范圍為147.69~353.72nm,晶格應(yīng)變的范圍為0.08~0.2。
硅土:采用流化床氣流磨處理硅土,研磨后硅土的粒徑變小與機(jī)械化學(xué)效應(yīng)同時(shí)發(fā)生,微晶大小范圍為22.71~35.54nm,晶格應(yīng)變的范圍為0.024~0.038。
電氣石粉:利用流化床式氣流磨對(duì)電氣石粉體進(jìn)行超細(xì)研磨,當(dāng)噴嘴直徑為13mm、分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為3900r/min時(shí),可以分別從旋風(fēng)收料和布袋收塵得到d50=3.390μm和d50=1.961μm的電氣石微粉。
稻草稈:采用流化床式氣流磨從高濕含量的用蒸汽處理過(guò)后的稻草稈中分離纖維成分,可得到平均纖維長(zhǎng)度60μm的超微研磨產(chǎn)品,得率78%,是未經(jīng)處理的稻草稈為樣品產(chǎn)率的2.79倍。
珍珠粉:利用流化床氣流磨制備珍珠末和珍珠層粉,氣壓0.8Mpa,加料速度45kg/h,分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速8000rpm,所制得的珍珠粉末細(xì)度和產(chǎn)量最好。
山東埃爾派是專業(yè)生產(chǎn)流化床氣流磨的源頭廠家,致力于氣流研磨設(shè)備的咨詢、研發(fā)、制造、銷售、調(diào)試、維修等系列服務(wù)。迄今為止,已為國(guó)內(nèi)外各行業(yè)提供上萬(wàn)套設(shè)備及生產(chǎn)線,在用戶群中擁有較高知名度。
埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi),配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器,可以精確分析不同原料的性質(zhì),提供批量的原料加工,豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期,并解決原料微粉化過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題,歡迎有需要的朋友來(lái)電垂詢
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